按需网络研讨会:

解决复杂塑料部件CAE建模中的挑战

工程师的任务是处理复杂的塑性几何形状，以创建可修改和可靠的模型进行仿真，这是耗时的负担。各种特征，包括厚度和独特的几何形状，需要大量的手工劳动和时间来构建质量模型，以产生准确的CAE预测，而无需强大的CAE软件工具。多次快速交付模型的压力导致无法达到期望的优化水平。由于重量和制造效率低下，导致成本增加，并且无法最大限度地提高耐久性、应力、安全性、NVH、热效率和/或CFD的性能标准。那么，有什么解决方案可以让工程师有时间和工具来纠正这个问题呢？

好消息是，MeshWorks 2020旨在集成并增强几乎所有主要的CAD和CAE求解器工具集，以在单个平台上使用直观，易于学习的模块显着减少建模时间。MeshWorks为工程师提供了自动化大多数CAE过程的能力，使用简单但强大的灵活模板（不需要脚本），强大的前/后期处理，以及全球市场上最知名的oem基准的最快网格引擎。从本质上讲，MeshWorks消除了在多个软件之间切换的需要，为工程师节省了高达30%-50%的开发时间。

本次网络研讨会将集中讨论典型的塑料建模挑战和效率低下，以及节省时间和减少人工工作量的最佳实践。

本次网络研讨会将讨论以下主题：

• 塑料的中平面网格划分：现场演示，为复杂的塑料部件提供独特的网格划分方法，包括肋骨和专门的特征，如热桩，狗窝，老板等。组件演示将包括门饰件，IP基板，地板控制台，支柱饰件，b侧筋膜，格栅，头灯和薄壁铸件。独特的软件工具将被强调，帮助与任务，如自动厚度分配，肋插入和工具，以创建一个功能库的即时插入塑料部件。还将显示塑料附件的网格拼接选项。
• 在没有CAD的情况下创建/修改塑料特征：一个演示，以高度自动化的方式直接在CAE网格中快速修改罗纹结构（添加/减去/修改罗纹或罗纹图案/高度/厚度）（不需要返回CAD，也不需要重新网格）。
• 自动参数化：DEP MeshWorks专利和世界知名能力的演示，使网格模型自动参数化，以支持快速设计迭代和实验设计（DOE）研究。我们将提供MeshWorks功能作为参数化引擎的概述，以单独或同时处理参数，如形状，尺寸，材料，独特的设计功能等。
• 自动模具面翘曲校正：MeshWorks中独特的CAD变形技术，可以自动更新模具CAD以补偿模具翘曲，如Moldflow模拟预测的那样。

MeshWorks 2020与现有工具有何不同？